阜新億誠(chéng)機(jī)械制造有限責(zé)任公司
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我們知道導(dǎo)熱油在通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用之后,鍋爐內(nèi)壁中可能會(huì)發(fā)生一些積碳,假如一些企業(yè)對(duì)于這些不注重的話,可能會(huì)存在一定的安全隱患,一起假如導(dǎo)熱油爐設(shè)備的內(nèi)壁整理不潔凈,可能會(huì)下降熱效率的傳遞,一起還會(huì)影響工業(yè)的溫度,嚴(yán)峻時(shí)還有使油品泄漏引發(fā)火災(zāi)造成人員傷亡,接下來(lái)油加熱器廠家就來(lái)給咱們簡(jiǎn)略的介紹一下導(dǎo)熱油爐清洗的方法,希望以下的內(nèi)容能對(duì)咱們有所幫助。
1.體系放油:循環(huán)導(dǎo)熱油在120±5℃之間放掉體系內(nèi)的導(dǎo)熱油,假如不換新油請(qǐng)尋潔凈的容器進(jìn)行存放,然后在準(zhǔn)備還適量的導(dǎo)熱油體系出去焦炭清洗劑,在將導(dǎo)熱油體系內(nèi)的油排放潔凈,一起將清洗體系與儲(chǔ)油槽斷開(kāi),一起包含高位槽與儲(chǔ)油槽的銜接。
2.吹殘油過(guò)程:在壓力表處或許其他可銜接的當(dāng)?shù)劂暯涌諝獾膲嚎s機(jī),將體系的升壓到0.3-0.4MPa,瞬間排放;重復(fù)的進(jìn)行這種操作,知道吹盡剩余油為止,而且將導(dǎo)熱油爐、循環(huán)泵以及其他的熱器來(lái)組成清洗循環(huán)回路。
3.除焦清洗:以上過(guò)程操作完成之后,要想體系內(nèi)參加稀釋后的清洗劑,當(dāng)加滿到高位槽水位的二分之一時(shí),參加適量的除焦炭清洗劑,差不多百分之十到百分之二十這就需求咱們依據(jù)垢厚來(lái)確認(rèn)具體的用量,大約溫度在90到95攝氏度之間,其時(shí)間也要依據(jù)垢厚來(lái)進(jìn)行確認(rèn)大約在12到72小時(shí)之間。
4.漂洗清洗:在清洗結(jié)束之后,咱們要對(duì)排凈體系內(nèi)的殘夜進(jìn)行整理,參加水進(jìn)行沖洗,直到除焦炭清洗劑無(wú)泡沫、水清澈為好。
5.吹水過(guò)程:在壓力表處或許是其他可銜接的當(dāng)?shù)劂暯涌諝鈮嚎s機(jī),用壓縮空氣將體系升壓到0.3-0.4MPa,并在各低點(diǎn)放空,如此重復(fù),直至將水吹盡為止。
6.廢液的處理,咱們?cè)趯?duì)導(dǎo)熱油鍋爐清洗的過(guò)程中,會(huì)發(fā)生清洗廢液,在通過(guò)生化池進(jìn)行處理之后在排放。
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